01
◆裝配整體式剪力牆結構技術
該結構體系採用“預製剪力牆+灌漿套筒+疊合樓板+保溫複合構件+其他預製牆體”的技術方案，可減少50%的腳手架和範本使用量，節省1/3 的工期，可有效實現60%以上的預製率，達到行業領先水準。
技術亮點
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02
◆全預製裝配式框架結構技術
該技術首次實現了結構構件全預製，解決了預製樑柱節點連接、預製與機電設計、澆築、溫度控制及色差等技術難題，實現了90%以上的預製率，達到國際領先水準。
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03
◆裝配式混凝土複合預製構件技術
採用於牆體間加設保溫隔熱板，及外保溫砂漿一次成型等多種方式，建造自重輕、節能減排、保溫隔熱性能良好的複合預製構件。安裝時，需滿足垂直、水準、受力、抗滲等一系列要求，針對不同部品，將採用不同的控制、調節技術。
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04
◆裝配式橋樑施工技術
預製橋墩在工廠內採用“長線法”生產，台座長度與橋墩高度一致，精度控制在3mm以內。護欄的預製採用鋼模生產，鋼模由下部支撐架和鋼範本組成，可以通過調書鋼模來調節預製護欄高度，從而滿足不同類型預製護欄的生產要求。預製橋面箱梁採用“短線法”生產，相鄰兩片節段箱梁的匹配關係是唯一且位置固定的。軸線偏差控制在2mm以內。
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05
◆隧道管片施工技術
盾構管片的品質直接關係到隧道的整體品質和安全，影響隧道的防水性能及耐久性能，對控制隧道的品質，保持隧道的線性和保證地鐵隧道使用壽命起著關鍵作用。
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06
◆裝配式鋼筋混凝土整體預製衛生間技術
整體預製混凝土衛生間在工廠內整體預製並一體化裝修，從根本上解決了衛生間現場施工工序多、滲漏水等技術難題，並減少了因衛生間的二次裝修帶來的建築垃圾。
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07
◆組裝合成建築(MiC)
MiC是指將建築物先拆分成一個個模組，每一個模組在工廠進行生產、組裝、加工、裝修等，當送到工地現場時，每個模組內基本達到精裝修入住前的程度。因此MiC是裝配式建築一種較為先進的形式，MiC建造過程具有“五化一體”的特點，即標準化設計、工廠化生產、一體化裝修、便捷化施工和資訊化管理，是一種可實現綠色環保、提升建築品質並加速工業化轉型的工程建造新模式。
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◆玻璃纖維增強水泥(GRC)面層與混凝土整體夏合成型技術
該技術將GRC材料與預製外牆複合而成，將外牆維護與裝修一次成型，加快了裝配式建築施工進度，降低了後期裝飾成本。
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◆“反打工藝”室外裝飾一體化技術
“反打工藝”室外裝飾一體化技術是在工廠將裝飾層與結構層反打一次成型，粘接牢固，節省後期裝修工作。
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◆園林景觀預製技術
在城市景觀園林設計應用中，裝飾混凝土具有區別于傳統設計的特異性及其標準化、工業化個性特徵，同時具備良好可塑性、美觀耐用、保護建築物、損耗少、維修成本低等特性。景觀設計與裝飾混凝土的融合發展符合國家環保、低碳和科學發展要求，未來具有廣闊的發展空間。
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◆基於BIM和RFID的預製構件全過程管理技術
該技術實現了裝配式建築標準化設計、資訊化管理、施工過程管控和運營維護管理。構件內預埋RFID晶片，在生產、運輸、安裝等環節由相關責任人錄入狀態資訊，實現質檢有備案、生產有監督、運輸有追蹤、安裝有說明的全過程施工管理。